壓濾機入料泵用什么材質。高鉻合金（高鉻白口鑄鐵），目前，國內耐磨材料企業大多數是以中頻電爐為主體，通過對合理匹配后的優質廢鋼、鉻合金材料進行熔煉；以及對鐵水進行微合金化處理和調質；再加以獨特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝；而后經高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體，以達到較高的硬度和耐磨性。
壓濾機入料泵高鉻合金材質廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。產品硬度高，磨耗低，韌性好，耐磨性增強。
壓濾機入料泵就化學成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質，可謂種類繁多。為了規范行業標準，讓人們對鉻系合金從理性上有清晰的認識，列舉如下：
高鉻合金鑄球標準，鑄造磨球GB/T17445-2009標準規定：
低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；
多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；
中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；
高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；
特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。
壓濾機工作流程是由壓濾機入料泵將漿體輸送到濾室內，然后進行壓榨過濾，壓榨完成進行卸餅，在工作時將罐體內物料打入到壓濾機進行物料的壓濾，打料結束后需要停泵，由于在工作中壓濾機入料管道壓力較高（0.6Mpa左右），停泵后管道內的物料會由于泵進口的壓力較低而使液態物料回流到泵的進口進入儲料罐體，那么在此過程中會出現管道內物料沖擊泵體葉輪，使得泵葉輪回轉。而一般離心泵是嚴禁在工作中葉輪反轉的，因為葉輪與泵軸之間是采用鎖緊螺母固定，葉輪與軸之間采用鍵的方式傳動，且是間隙錐式裝配，反轉的后果是可能將鎖緊螺母回轉從而導致鎖緊螺母脫落，由于葉輪與軸之間是間隙配合，很可能在鎖緊螺母脫落后葉輪也已經脫落，再次啟動泵后。
